目录

第1章正常开工方案3

1.1开工准备3

1.1.1工艺管线及设备准备3

1.1.2常用工具及材料的准备3

1.2管线的投用3

1.2.1129单元罐放空气线3

1.2.2高压火炬气线3

1.2.3低压火炬气线4

1.2.4天然气线5

1.2.5回收燃料气5

1.2.6煤制氢煤气化气6

1.2.7含氢氰酸煤气化酸性气6

1.2.8煤制氢PSA尾气7

1.2.9煤制氢变换闪蒸汽7

1.2.10酸性气线8

1.2.11公用工程管线8

1.3设备的投用8

1.3.1橡胶膜密封干式气柜8

1.3.2湿式螺杆压缩机9

1.3.3水封阀的投用10

1.3.4低压过滤罐的投用11

1.3.5火炬的投用11

1.4火炬系统的工艺指标、连锁值、报警值11

1.4.1工艺及设备11

1.4.2公用工程16

1.5火炬正常开工盲板表16

第2章装置停工方案17

2.1正常停工方案17

2.1.1停工前的准备17

2.1.2停工步骤17

2.2停工操作17

2.2.1火炬回收系统的停用17

2.2.2火炬的停用20

2.2.3管线的停用20

第3章火炬事故预案21

3.1总则21

3.1.1编制目的21

3.1.2编制依据21

3.1.3事故分类21

3.1.4应急原则21

3.1.5组织机构21

3.1.6应急准备22

3.1.7应急保障22

3.1.8应急联络22

3.2停水23

3.3停电23

3.4停蒸汽24

3.5停净化风24

3.6停氮气25

3.7气柜漏气26

第4章装置冬季防冻凝方案27

4.1伴热线流程及现场编号27

4.2防冻凝方案27

第5章岗位操作法28

5.1正常操作法28

5.1.1控制室内日常操作28

5.1.2现场日常巡检及操作31

5.1.3压缩机日常巡捡31

5.1.4气柜巡检31

5.2　异常操作法32

5.2.1机泵启动抽空32

5.3单体设备操作法32

5.3.1动设备操作法32

5.3.2静设备操作法39

(1)公用工程、工艺管线及管道附件符合相关的验收标准并置换完毕具备投用条件
。

(2)气柜
、各水封罐

、分液罐检查完毕,并置换完毕
。

(3)压缩机和机泵单机试车完毕,符合使用标准。

(4)主火炬和酸性气火炬验收完毕,火炬点火装置使用正常。

(5)电气仪表调试完毕


。

(1)劳动护具、安全帽、工作服、手套等劳保用具齐全。

(2)扳手

、钳子、手电
、计算机
、测温盒、听诊器
、抹布等生产用具准备齐全
。

(3)备好机泵润滑用的油桶
、油壶
、滤网及润滑油

(4)备齐巡检牌
、盲板牌

、禁区牌并安装好
。

(1)将D-110安全水封注水至规定液位,打开放空气线至D-110线阀门。

(2)打开129单元放空气线进气柜阀及气柜入口阀
。

(3)打开129单元放空气线至火炬界区阀,129单元罐放空线达到投用状态。

1.2.2.1高压火炬气进气柜回收

(1)D-104安全水封罐上水至规定液位并保持溢流孔微量溢流。

(2)关闭高压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门

。

(3)打开高压火炬气至气柜线上各阀门,调节阀有付线的开调节阀
。

(4)流程改通后联系调度通知各装置打开至高压火炬气管网界区阀,高压火炬气投用
。

1.2.2.2高压火炬气进酸性气火炬燃烧

(1)当气柜液位达到上限时,高压火炬气进酸性气火炬燃烧

。

(2)正常点燃酸性气火炬,卸去D-114安全水封罐水封,打开高压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。

(3)关闭高压火炬气至气柜线上各阀门
。

(4)高压火炬气进酸性气火炬燃烧。

1.2.2.3高压火炬气进主火炬燃烧

(1)装置异常排放时,高压火炬气进主火炬燃烧。

(2)正常点燃主火炬,卸去D-104安全水封罐水封。

(4)调节好主火炬各路蒸汽,高压火炬气进主火炬燃烧。

高压火炬气系统

1.2.3.1低压火炬气进气柜回收

(1)D-106安全水封罐上水至规定液位并保持溢流孔微量溢流
。

(2)关闭低压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。

(3)打开低压火炬气至气柜线上各阀门,调节阀有付线的开调节阀。

(4)流程改通后联系调度通知各装置打开至低压火炬气管网界区阀,低压火炬气投用
。

1.2.3.2低压火炬气进酸性气火炬燃烧

(1)当气柜液位达到上限时,低压火炬气进酸性气火炬燃烧。

(2)正常点燃酸性气火炬,卸去D-114安全水封罐水封,打开低压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。

(3)关闭低压火炬气至气柜线上各阀门。

(4)低压火炬气进酸性气火炬燃烧。

1.2.3.3低压火炬气进主火炬燃烧

(1)装置异常排放时,低压火炬气进主火炬燃烧。

(2)正常点燃主火炬,卸去D-106安全水封罐水封
。

(4)调节好主火炬各路蒸汽,低压火炬气进主火炬燃烧
。

低压火炬气系统

(1)外购天然气管线氮气置换完毕。

(2)打开天然气至火界区阀后

，按操作规程点燃主火炬长明灯。

(3)联系调度准备给燃料气管网送气
。

(1)装置生产稳定后,回收燃料气系统准备投用

。

(2)气柜达到一定气位时,联系调度开压缩机
。

(3)压缩机正常开启后,缓慢关闭天然气线补压阀直至燃料气管网压力正常
。

(4)回收燃料气管网正常投用

。

(1)点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。

(2)D-103煤制氢煤气化气水封罐卸至低液位。

(3)联系调度煤制氢煤气化气线投用

。

(1)点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压
。

(2)打开燃料气管线至含氢氰酸煤气化酸性气线补压阀
。

(3)打开含氢氰酸煤气化酸性气线至火炬界区阀

。

(4)含氢氰酸煤气化酸性气线投用
。

(1)点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压

。

(2)打开煤制氢PSA尾气线至火炬界区调节阀,煤制氢PSA尾气线投用
。

(3)当装置排放异常时,点燃主火炬长明灯调节好各路蒸汽同时火炬筒体通入少量氮气保持火炬筒体微正压

。

(4)D-112煤制氢PSA水封罐水封卸至低液位。

(5)煤制氢PSA尾气引至主火炬燃烧
。

(1)点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压
。

(2)D-114安全水封罐水位卸至低液位。

(3)打开燃料气管线至D-114安全水封罐补压调节阀
。

(4)打开煤制氢变换闪蒸汽线至火炬界区阀

。

(5)煤制氢变换闪蒸汽线投用

。

(1)点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。

(2)打开D-111酸性气缓冲罐液位连锁。

(3)联系调度通知装置开酸性气线界区阀
。

(4)酸性气线投用。

工艺管线投用之前公用工程管线应确保投用
。

1.3.1.1投用步骤

(1)装置正常生产后,高低压火炬气进气柜进行回收。

(2)气柜各连锁开好后,打开回收燃料气管线上阀门及气柜排液线阀门,调节阀有付线的开调节阀

。

(3)高压火炬气水封罐D-104

、低压火炬气水封罐D-106及安全水封罐D-114水位上至规定值。

(4)橡胶膜密封干式气柜投用完成
。

1.3.1.2气柜安全操作注意事项

(1)应制定严格的管理制度及操作流程

，以提高气柜的安全操作及使用寿命

。

(2)应定期对气柜通气帽丝网以及柜壁通气孔丝网进行检查，发现破坏或腐蚀严重应及时更换。

(3)调平装置所用钢丝绳
，每月至少检查两次，检查钢丝绳松紧程度是否一致，避免造成活塞倾斜量过大
；如遇到此情况，须及时调整
。

(4)应定期进行柜内运行情况观测，以掌握密封膜的运动状态，若发现有局部任何漏气部位
，都必须给予及时粘贴修补。

(5)应定期给调平装置滑轮及钢丝绳加注适当的润滑油，确保运转灵活。

(6)应定期对放散管钢丝绳给予检查
，不得有松弛现象
；并检查放散管排气是否灵活
、阀门是否存在漏气现象

。

(7)应定期对仪表液位控制器及其它仪器进行检查，不得有误操作现象存在
，在确认仪器操作失灵时，应及时更换
，确保操作安全。

(8)正常情况下
，任何人员不可随意进入柜内

，在确需进柜检查时，必须佩戴防毒器具及安全服装，必须有专人现场负责安全监督。

(9)在必须进柜操作及检查（如

：清除铁锈及其它必要维护）时，应加强对密封胶膜的有效保护


，严禁损伤密封膜

。

(10)气柜正常运转时

，应注意观察仪表显示数据及现场直观指示数据

，避免出现抽真空及冒顶事故的发生
。

(11)若气柜大修时
，应在置换柜内气体后及时将活塞立柱装好，使气柜处于待修状态。

(12)气柜应建立巡回检查制度及项目，并应有运行记录在案。

(13)在遇到气柜意外波动时
，应采取紧急放空措施，并及时向主管部门汇报，以取得最佳处理意见
。

1.3.2.1开机前的准备工作

(1)搞好机组及周围环境卫生
，备好消防器材

。

(2)检查施工检修期间装设的临时盲板应全部拆除
，压缩机出入口管线

、氮气管线、柴油管线
、润滑油路管线全部吹扫冲洗干净
，各过滤器清扫干净滤网并装好，相关的阀门应灵活好用，达到开机要求。

(3)详细检查各管路及机械设备的地脚螺栓、联轴器等螺栓的紧固情况，达到要求。

(4)备好冷却用柴油
。

(5)机组油箱加注N32汽轮机油至规定位置
。

(6)对主机进行盘车
，应无轻重不均的感觉，无磨擦
、撞击声即表明主机正常
。

(7)联系仪表、电工检查电器开关、仪表报警联锁装置，指示仪表
、控制阀门等齐全、灵敏、准确可靠

，静电接地良好

，电阻符合要求
。

(8)联系电工送好电

。

(9)点动油泵

，检查油泵电机转向是否正确

，点动主电机，校对主电机转向是否正确（第一次开机或电机维修后开机才须此步骤）
。

(10)润滑油路建立循环
：改通油路流程，给上冷却水
。启动主油泵

，调整泵出口压力到0.8MPa，然后检查辅助泵自启动应好用
，油过滤器切换应灵活好用，油压差符合要求，油冷后温度为40℃左右
。调整排气端密封油压力（待定）以上，调整入进、排气端阴阳转子轴承油压P（待定）
，检查各注油点压力

、流量及回油情况
。

(11)气体置换，赶空气

：从机气柜出口给氮气通入机内

，机出口管线低点排凝阀放空约10分钟
，可认为置换完毕
，关闭氮气阀。

(12)进行各联锁试验，达到开机要求
。

(13)完全打开机入口阀。

(14)完全打开机出口阀及旁通阀，改通压缩机出口至高压瓦斯管网的流程，全开压缩机出口冷却水系统给水
，并详细检查工艺流程及阀门开关状态是否正确
。严禁在机出口阀关闭时开机
。

(15)检查喷柴油系统，全开分液罐至管道泵的入口阀，半开往主机及返分液罐的出口阀
，启动管道泵，调节出口阀，出口压力P＞0.2MPa.

1.3.2.2开机步骤

：

(1)开工准备工作完成

，确认达到开机条件
。

(2)再次检查润滑油及密封系统是否正常(一般要运行15分钟)

。

(3)再次检查柴油系统
，确认压缩机喷柴油压力P＞0.2MPa
。

(4)以上工作结束，允许启动灯亮后

，一操作人员立即启动主机电机
，另一操作人员同时全开喷柴油入机体的阀门
，接着关闭柴油循环阀
。

(5)检查各点压力
、压缩机排出温度、电流
，并测量电机
、压缩机轴承处是否振动

，检查各机械部位是否有异常杂音，检查各管接头是否有漏气、漏油现象
，发现问题
，及时处理
。

(6)缓慢关闭循环阀

，调整排出阀开度
，使机出口压力达到0.5MPa
。

(7)压缩机在负荷正常运转情况下
，逐步减少喷柴油量，直到排出温度达到80℃左右
。

1.3.3.1投用步骤

(1)打开水封罐各连锁点。

(2)由DN80进水管将水补入水封阀内筒
，按系统水力工况调节控制水封，使内筒中的水至设定水封高度

。

(3)按下表确定水封阀各阀状态正确后
，水封阀即可投用

。

名称

管口代号

阀门状态

备注

连通管接口

c1~c2

开

放尽口/吹扫口

d

关

控制水封口

e

开

集中液位计接口

f1~f2

开

就地液位计接口

g1~g2

开

排水水封口

h

开

蒸汽进口

i

开

补水口

j

关

压力表接口

k

开

1.3.3.2水封阀事故排放操作

(1)当事故大排放及仪表风事故时
，水封阀连通管气动碟阀自动打开
，水封阀内筒中的水排至外筒
，泄水在5秒时间内完成
，火炬气恢复原设计工况燃烧排放
。外筒中的水通过DN150泄水水封管集中排至水封阀组排水水封

。

(2)当恢复正常时，手动关闭连通管气动碟阀
，再正常投用进行操作。

1.3.3.3水封阀安全操作注意事项

(1)水封阀运行管理
：水封阀正常运行时，无须专人操作
，但应进行定期巡检

，主要检查阀位是否符合火炬线运行要求（排放
、回收或边排放边回收）
。

(2)定期对电磁阀线路、仪表线路进行检查
，保证其可靠性。

(3)定期对阀门转动部位进行维护保养
。

(4)定期对仪表信号、连锁进行检查，保证其正确性。

(5)含渣油、塑料粉末水封阀应对连通管
、水封定期检查

、冲洗
。检查
、冲洗前

，将相应的根部阀关闭，完毕后打开。

1.3.4.1投用步骤

(1)火炬气系统经确认可安全回收后
，过滤罐可投入使用。

(2)打开低压过滤罐各连锁点
。

(3)低压过滤罐投用
。

1.3.4.2低压过滤罐安全操作注意事项

(1)过滤罐投入使用后
，无需专人操作
，但应进行定期巡检
。

(2)日常巡检主要检查过滤罐进口压力
、出口压力与处理火炬气对应数据
；

(3)定期进行过滤罐密封排液

；

(4)定期进行过滤罐进出口火炬气成分
、特别杂质含量在线检查
。

(5)压降超过1500Pa时，进行滤芯更换。

1.3.5.1火炬点火系统的投用

1.3.5.1.1火炬长明灯
、火炬高空点火器的点燃

(1)打开就地点火操作盘长明灯线和高空点火器线阀
。

(2)在操作室打开火炬长明灯
、高空点火器线调节阀,3-5秒后启动点火按钮
。若一次点不着隔15秒后进行第二次操作
。

(3)火炬点燃后主火炬调节各路蒸汽流量
。

1.3.5.1.2火炬地面点火系统的投用

(1)打开就地点火操作盘天然气线阀及净化风线阀,并调节流量混合比

。

(2)3-5秒后启动点火按钮,若一次点不着隔15秒后进行第二次操作
。

(3)地面点火完成
。

位号

用途

控制

报警联锁设定值

备注

设定值

144-PIA-0501

燃料气缓冲罐出口压力指示报警

PAL≤0.3MPa

报警

144-PIC-0502

回收燃料气总管压力指示调节

0.55±0.05MPa

144-PV-0502A

45KPa时调节该阀开

144-PV-0511B

>50KPa时调节该阀开

144-PIAS-0601A

压缩机144-K-101A进气压力指示报警联锁

PAL≤1.5KPa

报警

PSLL≤1KPa

联锁144-XC-K101A关

144-PIAS-0601B

压缩机144-K-101B进气压力指示报警联锁

PAL≤1.5KPa

报警

PSLL≤1KPa

联锁144-XC-K101B关

144-PICAS-0602A

144-K-101A出口排气压力指示调节报警联锁

0.55±0.02MPa

PAH>0.58MPa

报警

PSHH>0.6MPa

联锁144-XC-K101A关

144-PV-0602A

开

144-PICAS-0602B

144-K-101B出口排气压力指示调节报警联锁

0.55±0.02MPa

PAH>0.58MPa

报警

PSHH>0.6MPa

联锁144-XC-K101B.STOP

144-PV-0602B

开

144-PIA-0603A

气液分离器回流至144-K-101A喷柴油过滤器出口压力指示报警

PAL≤0.45MPa

报警

144-PIA-0603B

气液分离器回流至144-K-101B喷柴油过滤器出口压力指示报警

PAL≤0.45MPa

报警

144-PIAS-0701A

144-K-101A进润滑油总管压力指示报警联锁

PAL≤0.35MPa

报警

PSLL≤0.2MPa

联锁144-XC-K101A关

144-PIAS-0701B

144-K-101B进润滑油总管压力指示报警联锁

PAL≤0.35MPa

报警

PSLL≤0.2MPa

联锁144-XC-K101B关

144-PS-0702A

144-K-101A润滑油过滤器出口压力报警

PAL≤0.3MPa

报警

144-PS-0702B

144-K-101B润滑油过滤器出口压力报警

PAL≤0.3MPa

报警

144-TIAS-0501

高压火炬气总管温度指示报警联锁

TASH≥50℃

联锁开144-UV-0505A\B\C\D144-UV-0506A\B\C\D

144-HS-Z101A\B\C\D

TASH≥65℃

联锁开144-UV-0503A\B

144-UV-0501

144-TIAS-0502

低压火炬气总管温度指示报警联锁

TASH≥50℃

联锁开144-UV-0505A\B\C\D

144-UV-0506A\B\C\D

144-HS-Z101A\B\C\D

TASH≥65℃

联锁开144-UV-0504A\B

144-UV-0502

144-TIAS-0503

高压火炬气水封阀温度指示报警联锁

TASL20℃

开
，关

144-TIAS-0504

低压火炬气水封阀温度指示报警联锁

TASL20℃

开，关

144-TIC-0505A

144-TIC-0505B

144-TIC-0505C

酸性气火炬头温度指示调节

800±100℃

144-TV-0505

开

144-TIA-0508

橡胶膜密封干式气柜温度指示报警

TAH>60℃

报警

144-TIAS-0509

煤制氢PSA尾气水封阀温度指示报警联锁

TASL20℃

开，关

144-TIAS-0510

煤制氢煤气化气水封阀温度指示报警联锁

TASL20℃

开
，关

144-TIAS-0512A

酸性气火炬长明灯温度指示报警联锁

TASL。